Sirkelsaag lemme het verskeie lae van verskillende kleure, en wat is die voor- en nadele van elkeen.
Seleksie van tipes sirkelsae; algemeen gebruikte tipes gesementeerde karbied is wolfram-kobalt (kode YG) en wolfram-titanium (kode YT). As gevolg van die goeie slagweerstand van wolfram- en kobaltkarbiede, word dit meer algemeen in die houtverwerkingsbedryf gebruik. Die modelle wat algemeen in houtverwerking gebruik word, is YG8-YG15. Die nommer na YG dui die persentasie kobaltinhoud aan. Met die toename in kobaltinhoud word die slagtaaiheid en buigsterkte van die legering verbeter, maar die hardheid en slytasieweerstand word verminder. Kies volgens die werklike situasie.
1. 65Mn veerstaal het goeie elastisiteit en plastisiteit, ekonomiese materiaal, goeie hittebehandelingshardbaarheid, lae verhittingstemperatuur, maklike vervorming, en kan gebruik word vir saaglemme wat nie hoë snyvereistes vereis nie.
2. Koolstofgereedskapstaal het 'n hoë koolstofinhoud en 'n hoë termiese geleidingsvermoë, maar die hardheid en slytasieweerstand daal skerp wanneer dit aan 'n temperatuur van 200 ℃-250 ℃ onderwerp word, die hittebehandelingsvervorming is groot, die verhardbaarheid is swak en die tempertyd is lank en maklik om te kraak. Vervaardig ekonomiese materiale vir snygereedskap soos T8A, T10A, T12A, ens.
3. In vergelyking met koolstofgereedskapstaal, het legeringswerktuigstaal goeie hittebestandheid, slytasieweerstand en beter hanteringsprestasie. Die hittevervormingstemperatuur is 300℃-400℃, wat geskik is vir die vervaardiging van hoëgraadse legeringssirkelsaagblaaie.
4. Hoëspoed gereedskapstaal het goeie verhardbaarheid, sterk hardheid en styfheid, en minder hittebestande vervorming. Dit is 'n ultrahoësterkte staal met stabiele termoplastisiteit en is geskik vir die vervaardiging van hoëgraadse ultradun saaglemme.
Die deursnee van die sirkelsaag; die deursnee van die saaglem hou verband met die saagtoerusting wat gebruik word en die dikte van die saagwerkstuk. Die deursnee van die saaglem is klein, en die snyspoed is relatief laag; hoe groter die deursnee van die saaglem, hoe hoër die vereistes vir die saaglem en saagtoerusting, en hoe hoër die saagdoeltreffendheid. Die buitenste deursnee van die saaglem word gekies volgens verskillende sirkelsaagmodelle en die saaglem met dieselfde deursnee word gebruik.
Die deursnee van standaardonderdele is: 110MM (4 duim), 150MM (6 duim), 180MM (7 duim), 200MM (8 duim), 230MM (9 duim), 250MM (10 duim), 300MM (12 duim), 350MM (14 duim), 400MM (16 duim), 450MM (18 duim), 500MM (20 duim), ens. Die onderste groefsaagblaaie van die presisiepaneelsaag is meestal ontwerp om 120MM te wees.
Seleksie van die aantal tande van die sirkelsaag; die aantal tande van die saagtande, oor die algemeen, hoe meer tande, hoe meer snykante kan per tydseenheid gesny word, en hoe beter die snyprestasie, maar die aantal snytande vereis meer karbied, en die prys van die saag lem As die saagtand egter te dig is, word die spaanderkapasiteit tussen die tande kleiner, wat maklik sal veroorsaak dat die saaglem warm word; boonop, as daar te veel saagtande is, as die voertempo nie behoorlik ooreenstem nie, is die snyhoeveelheid van elke tand baie klein, wat die snykant en die werkstuk sal vererger. Wrywing beïnvloed die lewensduur van die lem. Gewoonlik is die tandspasiëring 15-25 mm, en 'n redelike aantal tande moet gekies word volgens die materiaal wat gesaag moet word.
Die dikte van die sirkelsaag; die dikte van die saaglem In teorie hoop ons dat hoe dunner die saaglem is, hoe beter, die saagnaat is eintlik 'n soort verbruik. Die materiaal van die legeringsaaglembasis en die vervaardigingsproses van die saaglem bepaal die dikte van die saaglem. As die dikte te dun is, is die saaglem maklik om te skud wanneer jy werk, wat die sny-effek beïnvloed. Wanneer die dikte van die saaglem gekies word, moet die stabiliteit van die saaglem en die materiaal wat gesaag moet word in ag geneem word. Die dikte wat benodig word vir sommige spesiale-doel-materiale is ook spesifiek, en moet gebruik word volgens die vereistes van die toerusting, soos gleufsaagblaaie, skrapsaagblaaie, ens.
1. Die algemeen gebruikte tandvorms is linker- en regtertande (afwisselende tande), plat tande, trapesvormige plat tande (hoë en lae tande), omgekeerde trapesvormige tande (omgekeerde koniese tande), swaelstertande (bult tande), en The rare industrial graad drie links en een regs, links en regs plat tande, ens.
2. Die plattandsaag is grof, die snyspoed is stadig, en die slyp is die maklikste. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die saag van gewone hout, en die koste is laag. Dit word meestal gebruik vir aluminiumsaagblaaie met kleiner deursnee om adhesie tydens sny te verminder, of om saaglemme te groef om die onderkant van die groef plat te hou.
3. Leer plat tand is 'n kombinasie van trapesium tand en plat tand. Slyp is meer ingewikkeld. Wanneer dit gesaag word, kan dit die verskynsel van fineerkrake verminder. Dit is geskik vir die saag van verskeie enkel- en dubbelfineerhout-gebaseerde panele en vuurvaste panele. Om te voorkom dat aluminiumsaagblaaie vassteek, word saaglemme met 'n groot aantal plat tande dikwels gebruik.
4. Omgekeerde leertande word dikwels in die onderste groefsaaglem van die paneelsaag gebruik. Wanneer die dubbelfineerhout-gebaseerde paneel gesaag word, pas die groefsaag die dikte aan om die groefproses van die onderste oppervlak te voltooi, en dan voltooi die hoofsaag die saagproses van die plank, sodat die Voorkom dat die saagrand spaander.
Postyd: 23-Sep-2022