1. Die vervorming van die substraat is groot, die dikte is inkonsekwent, en die toleransie van die binneste gat is groot. Wanneer daar 'n probleem is met die bogenoemde aangebore defekte van die substraat, maak nie saak watter tipe toerusting gebruik word nie, sal daar maalfoute wees. Die groot vervorming van die basisliggaam sal afwykings op die twee syhoeke veroorsaak; die inkonsekwente dikte van die basisliggaam sal afwykings in beide die reliëfhoek en die harkhoek van die lem veroorsaak. As die opgehoopte toleransie te groot is, sal die kwaliteit en akkuraatheid van die saaglem ernstig beïnvloed word.
.
2. Die invloed van die slypmeganisme op die slyp. Die slypkwaliteit van legeringssirkelsaaglemme lê in die struktuur en samestelling van die model. Tans is daar ongeveer twee tipes modelle in die mark: een is die Duitse Fuermo-tipe. Hierdie tipe neem vertikale slyppen aan, die voordele is almal hidrouliese traplose beweging, alle voerstelsels gebruik V-vormige leirelings en balskroewe om te werk, die slypkop of balk neem die mes aan om stadig te beweeg, die mes om vinnig terug te trek, en die klemsilinder verstel word. Buigsame en betroubare metaalverwerkingsgaas, presiese posisionering van tandonttrekking, ferm en outomatiese sentrering van saaglemposisioneringsentrum, arbitrêre hoekverstelling, redelike verkoeling en spoel, realisering van mens-masjien-koppelvlak, hoë akkuraatheid van slyppenne, en rasionele ontwerp van suiwer slypmasjien; Tans het die horisontale tipe, soos Taiwan- en Japan-modelle, ratte en meganiese gapings in die meganiese transmissie, en die gly-akkuraatheid van die swaelstert is swak. Slyp van een sentrum produseer groot afwyking, moeilik om die hoek te beheer, en dit is moeilik om die akkuraatheid te verseker as gevolg van meganiese slytasie.
.
3. Sweisfaktore. By sweiswerk is die afwyking van die legeringsbelyning groot, wat die maal akkuraatheid beïnvloed, wat lei tot 'n groot druk aan die een kant van die slypkop en 'n klein druk aan die ander kant. Die vrystellingshoek produseer ook die bogenoemde faktore, swak sweishoek en menslike onvermydelike faktore, wat almal die slypwiel en ander faktore tydens slyp beïnvloed. 'n onvermydelike impak hê.
.
4. Die invloed van slypwielkwaliteit en deeltjiegroottewydte. Wanneer jy 'n slypwiel kies om die allooiplaat te slyp, let op die korrelgrootte van die slypwiel. As die korrelgrootte te grof is, sal die slypwielmerke geproduseer word. Die deursnee van die slypwiel en die breedte en dikte van die slypwiel word bepaal volgens die lengte, breedte en breedte van die legering of verskillende tandvorms en die toestande van elke oppervlak van die legering. Dit is nie dieselfde grootte van die rughoek of die voorhoek dat die slypwiel verskillende tandvorms arbitrêr kan slyp nie. Spesifikasie slypwiel.
.
5. Voerspoed van slypkop. Die slypkwaliteit van die allooisaaglem word heeltemal bepaal deur die voerspoed van die slypkop. Oor die algemeen kan die toevoerspoed van die legeringssirkelsaaglem nie hierdie waarde in die reeks van 0,5 tot 6 mm/sek oorskry nie. Dit wil sê, dit moet binne 20 tande per minuut wees, wat die waarde per minuut oorskry. Die 20-tand-toevoertempo is te groot, wat ernstige mesbulte of brand-allooie sal veroorsaak, en die slypwiel sal konvekse en konkawe oppervlaktes hê, wat die slypakkuraatheid sal beïnvloed en die slypwiel sal mors.
.
6. Die voer van die slypkop en die keuse van die slypwieldeeltjiegrootte is van groot betekenis vir die voer. Oor die algemeen word aanbeveel om 180# tot 240# vir slypwiele te gebruik, en 240# tot 280# moet nie gebruik word nie, anders moet die voerspoed aangepas word.
.
7. Maal hart. Alle saaglemslyp moet op die basis gesentreer wees, nie op die rand van die lem nie. Die vlakslypsentrum kan nie uitgehaal word nie, en die bewerkingsentrum vir die agterste hoek en harkhoek kan nie gebruik word om 'n saaglem skerp te maak nie. Slyp van die drie-proses saaglem sentrum Kan nie geïgnoreer word nie. Wanneer die syhoek geslyp word, word die dikte van die legering steeds noukeurig waargeneem, en die slypsentrum verander met die dikte. Ongeag die dikte van die legering, moet die middellyn van die slypwiel in 'n reguit lyn met die sweisposisie gehou word wanneer die oppervlak geslyp word, anders sal die hoekverskil die snywerk beïnvloed.
.
8. Die tandonttrekkingsmeganisme kan nie geïgnoreer word nie. Ongeag die struktuur van enige ratslypmasjien, is die akkuraatheid van die tandonttrekkingskoördinate ontwerp volgens die kwaliteit van die slypwerktuig. Wanneer die masjien verstel word, word die tandonttrekkingsnaald op 'n redelike posisie op die tandoppervlak gedruk, en dit is uiters belangrik om nie te beweeg nie. Buigsaam en betroubaar.
.
9. Klemmeganisme: Die klemmeganisme is ferm, stabiel en betroubaar, en is die hoofdeel van die slypgehalte. Die klemmeganisme moet glad nie los wees tydens slyp nie, anders sal die maalafwyking ernstig buite beheer wees.
.
10. Maalslag. Ongeag enige deel van die saaglem, is die slypslag van die slypkop baie belangrik. Dit word gewoonlik vereis dat die slypwiel die werkstuk met 1 mm oorskry of met 1 mm terugtrek, anders sal die tandoppervlak tweesydige lemme produseer.
.
11. Programkeuse: Daar is oor die algemeen drie verskillende programopsies vir slyp, grof, fyn en slyp, afhangende van die produkvereistes, en dit word aanbeveel om die fynslypprogram te gebruik wanneer die harkhoek geslyp word.
.
12. Die kwaliteit van koelmiddel-maal hang af van die slypvloeistof. Wanneer daar geslyp word, word 'n groot hoeveelheid wolfram- en diamantslypwielpoeier geproduseer. As die oppervlak van die gereedskap nie gewas word nie en die porieë van die slypwiel nie betyds skoongemaak word nie, kan die oppervlakslypwerktuig nie glad gemaal word nie, en die legering sal verbrand word sonder voldoende verkoeling.
Postyd: 17-Sep-2022