Sake wat aandag nodig het in die slypproses van legerings -sirkelvormige saagblaaie

 

1. Die vervorming van die substraat is groot, die dikte is inkonsekwent, en die verdraagsaamheid van die binneste gat is groot. As daar 'n probleem is met bogenoemde aangebore afwykings van die substraat, maak nie saak watter tipe toerusting gebruik word nie, sal daar slypfoute wees. Die groot vervorming van die basisliggaam sal afwykings op die twee syhoeke veroorsaak; Die inkonsekwente dikte van die basisliggaam sal afwykings in die reliëfhoek en die harkhoek van die lem veroorsaak. As die opgehoopte verdraagsaamheid te groot is, sal die kwaliteit en akkuraatheid van die saagblad ernstig beïnvloed word.
​​
2. Die invloed van die slypmeganisme op die slyp. Die slypkwaliteit van die legerings -sirkelvormige saagblaaie lê in die struktuur en samestelling van die model. Daar is tans ongeveer twee soorte modelle in die mark: een is die Duitse Fuermo -tipe. Hierdie tipe neem vertikale slyppen aan, die voordele is almal hidrouliese stepless-beweging, alle voedingstelsels gebruik V-vormige geleidingsrelings en balskroewe om te werk, die slypkop of boom neem die mes aan om stadig te vorder, die mes om vinnig terug te trek, en die Klemsilinder word verstel. Buigsame en betroubare metaalverwerkingsnetwerk, presiese posisionering van tandekstraksie, ferm en outomatiese sentrering van die saagbladposisioneringsentrum, arbitrêre hoekverstelling, redelike verkoeling en spoeling, besef van die man-masjien-koppelvlak, 'n hoë presisie van slypspelde, en rasionele ontwerp van suiwer slypmasjien; Op die oomblik het die horisontale tipe, soos Taiwan- en Japan -modelle, ratte en meganiese gapings in die meganiese transmissie, en die skuif akkuraatheid van die swaelstert is swak. Die slyp van een sentrum lewer groot afwyking, moeilik om die hoek te beheer, en dit is moeilik om die akkuraatheid as gevolg van meganiese slytasie te verseker.
​​
3. Sweisfaktore. As u sweis, is die afwyking van die legeringsbelyning groot, wat die slyp akkuraatheid beïnvloed, wat lei tot 'n groot druk aan die een kant van die maalkop en 'n klein druk aan die ander kant. Die opruimingshoek produseer ook bogenoemde faktore, swak sweishoek en menslike onvermydelike faktore, wat almal die slypwiel en ander faktore tydens die maal beïnvloed. het 'n onvermydelike impak.
​​
4. Die invloed van die slypwielkwaliteit en deeltjiegrootte breedte. As u 'n slypwiel kies om die legeringsvel te slyp, let op die korrelgrootte van die slypwiel. As die korrelgrootte te grof is, sal die slypwielmerke geproduseer word. Die deursnee van die slypwiel en die breedte en dikte van die slypwiel word bepaal volgens die lengte, breedte en breedte van die legering of verskillende tandvorms en die toestande van elke oppervlak van die legering. Dit is nie dieselfde grootte van die agterhoek of die voorhoek as wat die slypwiel verskillende tandvorms kan maal nie. Spesifikasie slypwiel.
​​
5. Voedingsnelheid van slypkop. Die slypkwaliteit van die legering -saagblad word heeltemal bepaal deur die voedingsnelheid van die slypkop. Oor die algemeen kan die voedingspoed van die legerings -sirkelvormige saagblad nie hierdie waarde in die omgewing van 0,5 tot 6 mm/sek oorskry nie. Dit wil sê, dit moet binne 20 tande per minuut wees, wat die waarde per minuut oorskry. Die voertempo van 20 tande is te groot, wat ernstige meshobbels of brandlegerings sal veroorsaak, en die slypwiel sal konvekse en konkawe oppervlaktes hê, wat die slyp akkuraatheid sal beïnvloed en die slypwiel sal vermors.
​​
6. Die voer van die slypkop en die keuse van die grootte van die slypwiel is van groot belang vir die voer. Oor die algemeen word aanbeveel om 180# tot 240# vir slypwiele te gebruik, en 240# tot 280# moet nie gebruik word nie, anders moet die voedingspoed aangepas word.
​​
7. Slypende hart. Al die slyp van die saagblad moet op die basis gesentreer word, nie aan die rand van die lem nie. Die vliegtuig -slypsentrum kan nie uitgehaal word nie, en die bewerkingsentrum vir die agterste hoek en harkhoek kan nie gebruik word om 'n saagblad te slyp nie. Die slyp van die drie-proses-saagbladsentrum kan nie geïgnoreer word nie. As u die syhoek maal, word die dikte van die legering steeds noukeurig waargeneem, en die slypsentrum verander met die dikte. Ongeag die dikte van die legering, moet die middellyn van die slypwiel in 'n reguit lyn gehou word met die sweisposisie wanneer die oppervlak maal, anders sal die hoekverskil die sny beïnvloed.
​​
8. Die tandekstraksiemeganisme kan nie geïgnoreer word nie. Ongeag die struktuur van enige ratmasjien, die akkuraatheid van die tandekstraksiekoördinate is ontwerp tot die kwaliteit van die slypinstrument. As u die masjien verstel, word die naald van die tandekstraksie op 'n redelike posisie op die tandoppervlak gedruk, en dit is uiters belangrik om nie te beweeg nie. Buigsaam en betroubaar.
​​
9. Klemmeganisme: Die klemmeganisme is ferm, stabiel en betroubaar, en is die belangrikste deel van die slypgehalte. Die klemmeganisme moet glad nie los wees tydens slyp nie, anders is die slypafwyking ernstig buite beheer.
​​
10. Slypslag. Ongeag enige deel van die saagblad, die slypstreep van die slypkop is baie belangrik. Dit word oor die algemeen vereis dat die slypwiel die werkstuk met 1 mm oorskry of met 1 mm onttrek, anders sal die tandoppervlak tweesydige lemme produseer.
​​
11. Programkeuse: Daar is oor die algemeen drie verskillende programopsies vir verskerping, grof, fyn en maal, afhangende van die produkvereistes, en dit word aanbeveel om die fyn slypprogram te gebruik wanneer u die harkhoek maal.
​​
12. Die kwaliteit van die koelmiddel -maal hang af van die slypvloeistof. As u slyp, word 'n groot hoeveelheid wolfram- en diamantslypwielpoeier geproduseer. As die oppervlak van die werktuig nie gewas word nie en die porieë van die slypwiel nie betyds skoongemaak word nie, kan die oppervlakmaalgereedskap nie glad gemaal word nie, en die legering sal verbrand word sonder voldoende afkoeling.


Postyd: Sep-17-2022