Wat is 'n PCD-saaglem?

Wat is 'n PCD-saaglem?

Aangesien baie mense nie veel weet van die definisie van PCD-saaglem nie, selfs insluitend praktisyns wat verband hou met PCD-saaglem, is die definisie wat deur sommige van hulle gegee word nie akkuraat genoeg nie!

Die volle Chinese naam van PCD-saaglem is die afkorting van "polikristallyne diamantsaaglem", waarin PCD die afkorting is van PolyCrystalline Diamond (in Chinees vertaal as polikristallyne diamant), dus word PCD-saaglem ook diamant genoem. Saaglem, maar omdat die diamantsaaglem vir klipsny veel vroeër as die PCD-saaglem verskyn het, glo Huangrui Tool dat dit maklik is om verwarring te veroorsaak om die PCD-saaglem bloot as die diamantsaaglem te noem. Dit is nie te misverstaan ​​om dit PCD diamantsaaglem te noem nie.
Soos ons almal weet, is diamant die hardste stof wat in die natuur bestaan. Dit is 'n gereelde oktaëdriese enkelkristal wat bestaan ​​uit koolstofelemente wat in die diep deel van die aarde gevorm word onder die werking van hoë druk en hoë temperatuur. Sterk, alle valenselektrone is betrokke by die vorming van kovalente bindings, geen vrye elektrone bestaan ​​nie, dus is die hardheid van diamant baie groot, die hardheid van diamant is 4 keer dié van korund en 8 keer dié van kwarts!

Moderne tegnologie is lank reeds in staat om sintetiese diamant-enkelkristalle te produseer, en PCD gebruik kobalt en ander metale as bindmiddels om sintetiese diamant-enkelkristalle poeiers te polikristalliseer tot diamant-polikristalle onder spesifieke omstandighede. Die hardheid van hierdie polikristallyne diamant (dws PCD) is Alhoewel dit nie so hard soos enkelkristaldiamant is nie, is die hardheid steeds so hoog as 8000HV, wat 80~120 keer dié van gesementeerde karbied is! Boonop is die termiese geleidingsvermoëreeks van PCD 700W/MK, wat 2 ~ 9 keer dié van gesementeerde karbied is, en selfs hoër as dié van PCBN en koper. Daarom, met behulp van PCB-materiaal as die saaglemkop, is die hitte-oordragspoed uiters vinnig tydens sny. Daarbenewens is die termiese uitsettingskoëffisiënt van PCD-materiaal slegs een vyfde van dié van gesementeerde karbied, en die wrywingskoëffisiënt is slegs een derde van dié van gesementeerde karbied. Hierdie eienskappe bepaal dat die saaglem wat PCD-materiaal as die snykop gebruik, gelykstaande is aan die saaglemliggaam. Onder sekere omstandighede is nie net die dienslewe van die saaglem teoreties minstens 30 keer hoër as dié van die karbiedsaaglem nie, maar ook die kwaliteit van die snyoppervlak is beter. Boonop is die affiniteit tussen PCD-materiale en nie-ysterhoudende metale en nie-metaalmateriale klein. Wanneer nie-ysterhoudende metale of nie-metaal materiaal gesny word, is die PCD-snyerkop op die saaglem ook minder geneig om die saagsels te bind as die karbiedsnyerkop. Laastens is daar nog 'n voordeel: PCD-materiaal het sterk suur- en alkaliweerstandstabiliteit, wat ook baie voordelig is vir die kwaliteitstabiliteit van PCD-saagblaaie.

Die PCD-saaglem is om die gesementeerde karbied as die matriks vir die PCD-materiaal van meer as 1 mm te gebruik, 'n kombinasie te vorm deur sintering of ander persprosesse, en uiteindelik op die legeringstaalplaatliggaam van die saaglem te plaas, om sodoende te vervang die harde materiaal met die PCD snykop. Dit is die snykant van die saaglem, wat die lewensduur van die saaglem en die stabiliteit van die snykwaliteit aansienlik verbeter.

Tans kies meer en meer saaglemgebruikers om PCD-diamantsaagblaaie met 'n ultra-lang lewensduur te gebruik, wat hoofsaaklik in die meubelvervaardigingsbedryf, nie-ysterhoudende metaalverwerkingsbedryf wat moeilik is om te sny, en aluminiumlegeringsdeur en -venster gebruik word vervaardigers om die oorspronklike karbiedmesse te vervang. Die legeringsaaglem van die kop kan nie net vir 'n lang tyd aaneenlopend sny nie, maar hoef ook nie die saaglem gereeld te vervang nie. Langlewendheid, omvattend, dit verminder baie snykoste in vergelyking met die gebruik van karbiedsaagblaaie!