Wat is 'n PCD -saagblad？

Wat is 'n PCD -saagblad?

Aangesien baie mense nie veel weet van die definisie van PCD Saw Blade nie, selfs nie praktisyns wat verband hou met PCD SAW Blade nie, is die definisie wat deur sommige van hulle gegee word, nie akkuraat genoeg nie!

Die volledige Chinese naam van PCD Saw Blade is die afkorting van “Polycrystalline Diamond Saw Blade”, waarin PCD die afkorting is van poli -kristallyne diamant (vertaal in Chinees as polikristallyne diamant), dus word PCD Saw Blade ook diamant genoem. Saw Blade, maar omdat die diamant -saagblad vir snysteen veel vroeër verskyn het as die PCD -saagblad, glo Huangrui Tool dat dit maklik is om verwarring te veroorsaak om die PCD -saagblad eenvoudig as die diamant -saagblad te noem. Dit is nie te verkeerd verstaan ​​om dit PCD Diamond Saw Blade te noem nie.
Soos ons almal weet, is Diamond die moeilikste stof wat in die natuur bestaan. Dit is 'n gereelde oktahedrale enkelkristal wat bestaan ​​uit koolstofelemente wat gevorm is in die diep deel van die aarde onder die werking van hoë druk en hoë temperatuur. Sterk, alle valenselektrone is betrokke by die vorming van kovalente bindings, daar bestaan ​​geen vrye elektrone nie, dus is die hardheid van diamant baie groot, die hardheid van diamant is 4 keer die van korund en 8 keer die van kwarts!

Moderne tegnologie kon lankal sintetiese diamant -enkelkristalle produseer, en PCD gebruik kobalt en ander metale as bindmiddels om die sintetiese diamant -enkelkristalpoeiers in diamantpolikristalle onder spesifieke omstandighede te polistalliseer. Die hardheid van hierdie polikristallyne diamant (dws PCD) is, hoewel dit nie so hard soos enkelkristal -diamant is nie, is die hardheid steeds so hoog as 8000HV, wat 80 ~ 120 keer die van sementkarbied is! Boonop is die termiese geleidingsreeks van PCD 700W/MK, wat 2 ~ 9 keer die van gesementeerde karbied is, en selfs hoër as dié van PCBN en koper. Daarom is die hitte -oordragsnelheid baie vinnig tydens die sny van PCB -materiaal as die saagbladkop. Daarbenewens is die koëffisiënt van termiese uitbreiding van PCD-materiaal slegs 'n vyfde van die van sementkarbied, en die wrywingskoëffisiënt is slegs 'n derde van die van sementkarbied. Hierdie eienskappe bepaal dat die saagblad met PCD -materiaal gebruik word, aangesien die snykop gelyk is aan die saagbladliggaam. Onder sekere omstandighede is nie net die lewensduur van die saagblad teoreties minstens 30 keer hoër as dié van die koolstofsaagblad nie, maar ook die kwaliteit van die snyoppervlak is beter. Boonop is die affiniteit tussen PCD-materiale en nie-ysterhoudende metale en nie-metaalmateriaal klein. As u nie-ysterhoudende metale of nie-metaalmateriaal sny, is die PCD-snykop op die saagblad ook minder geneig om die saagsels te bind as die karbiedknipkop. Laastens is daar nog 'n voordeel: PCD -materiaal het 'n sterk suur- en alkali -weerstandstabiliteit, wat ook baie voordelig is vir die kwaliteitstabiliteit van PCD -saagblaaie.

Die PCD -saagblad is om die sementkarbied as die matriks vir die PCD -materiaal van meer as 1 mm te gebruik, 'n kombinasie te vorm deur middel van sintering of ander persprosesse, en uiteindelik op die legeringsstaalplaat van die saagblad in te lê, om te vervang om te vervang Die harde materiaal met die PCD -snykop. Dit is die voorpunt van die saagblad, wat die lewensduur van die saagblad en die stabiliteit van die snygehalte aansienlik verbeter.

Tans kies al hoe meer saagbladgebruikers om PCD-diamantsaagblaaie met 'n ultra-lange lewensduur te gebruik, wat hoofsaaklik gebruik word in meubelvervaardigingsbedryf, nie-ysterhoudende metaalverwerkingsbedryf wat moeilik is om te sny, en aluminium-legeringsdeur en -venster Vervaardigers om die oorspronklike karbied messe te vervang. Die legering saagblad van die kop kan nie net vir 'n lang tyd aaneenlopend gesny word nie, maar hoef ook nie die saagblad gereeld te vervang nie. Lang lewe, omvattend, verminder dit baie besnoeiingskoste in vergelyking met die gebruik van karbied saagblaaie!