1: Wat is die verskil tussen 40 tande en 60 tande?
Die 40-tand-een sal moeite bespaar en minder klink weens sy lae wrywing, maar die 60-tand sal gladder sny. Oor die algemeen gebruik houtwerkers 40 tande. As jy 'n lae klank wil hê, gebruik 'n dikker een, maar die dun een is van beter gehalte. Hoe hoër die aantal tande, hoe gladder die saagprofiel en hoe minder geraas as jou masjien stabiel is.
2: Wat is die verskil tussen 'n 30-tand houtsaaglem en 'n 40-tand houtsaaglem?
Die belangrikste is:
Die snyspoed is anders.
Die glans is anders.
Die hoek van die tande van die saaglem self is ook anders.
Die vereistes vir die liggaamshardheid, platheid en eindsprong van die saaglem is ook anders. Daarbenewens is daar sekere vereistes vir die spoed van die masjien en die voerspoed van die hout.
Dit het ook baie te doen met die akkuraatheid van die saaglemtoerusting.
①. Allooi sirkelsaag lemme word gekies vir verskillende sny materiale met tand tipe en hoek.
Natuurlik kan enige legering sirkelsaaglem verskillende materiale sny, maar die effek of lewensduur moet 'n dodelike kwaliteit effek wees. Allooi sirkelsaag lemme het oor die algemeen algemene tand tipe, multi-stuk saag tand tipe en boggelrug tand tipe. Gewone tandtipe is vir digte tande of presisie sny, en aluminiumprofiele. Multi-lem sae is vir yl, groef of sny en sny met vinnig genoeg voer. Die skofrugtande is geskik vir harde sny of metaalsny, en het die funksie van beperkte diepte sny. Enige tipe tandprofielontwerp neem die ontwerplegeringslengte en -dikte in ag volgens die steek, deursnee en snykrag. Die breedte, lengte en hoek van die verkoelingsgroef is ook baie belangrik. Die boog van die ondersnygroef is ook direk verwant aan die tandsteek. Die hoek van die tandrug moet die sny-impakkrag en spaanderverwydering in ag neem. Natuurlik moet die dikte van die basisliggaam met 1 of 0,8 verminder word volgens die breedte van die mesrand, sodat die basisliggaamsitplek 'n sterk impakkrag kan hê.
②. Die gereedskaphoek hang af van die snymateriaal, maar die syhoek is basies algemeen, die syverligtingshoek is oor die algemeen tussen 2,5°-3°, en die nuwe en ou slypwiele verander effens, maar die beste syharkhoek is 0,75°, die maksimum Dit word nie toegelaat om groter as 1° te wees nie. Vir syhoekslyp kan 'n redelike slypwieldeursnee gekies word volgens die dikte van die legering om 'n goeie hoek te verkry. Natuurlik, by die keuse van die deursnee van die slypwiel, is dit nodig om aandag te gee aan die reguit lyn tussen die middel van die slypwiel en die rand van die legering, anders kan die hoek nie geslyp word nie, wat verband hou met die operateur se ervaring of die aanpassing van die toerustingskaal. Die proses van slyp van die linker- en regterkante is van kritieke belang vir die kwaliteit van die produk. As die belyning of die slypwielloopbaan verkeerd is, kan die werktuig nie goed geslyp word wanneer die rughoek of harkhoek in die volgende proses geslyp word nie, omdat die aangebore tekort nie vir oormôre vergoed kan word nie.
Die reliëfhoek is oor die algemeen 15°, en dit kan verhoog word tot 18° afhangende van die snymateriaal. Oor die algemeen moet die reliëfhoek nie te groot wees nie, anders sal die slypkrag verhoog word, wat sal veroorsaak dat die slypwielfilet onakkuraat is. Natuurlik, as die vrystellingshoek toeneem, is die gereedskap skerp, maar die slytweerstand is swak. Inteendeel, die slytasieweerstand is goed. Die vrystellingshoek hang af van jou vereistes. 'n Geringe verandering sal nie die kwaliteit van die gereedskap beïnvloed nie. Die flankhoek is egter nie geskik vir te groot nie, die gereedskap is nie slytvast nie, die tande is maklik om te breek, die slypwiel is maklik om geronde hoeke te produseer, en die flankhoek is maklik om boë te produseer. Wanneer die kant geslyp word, moet dit op die saaglem gesentreer word, anders sal dit 'n linkerhoogte of 'n regterlaagte vorm, wat die lewensduur direk sal beïnvloed.
Die harkhoek hou verband met die snywerkstuk en snyspoed. Hoe groter die harkhoek, hoe vinniger die snyspoed, en omgekeerd. Die harkhoek van sny metaalmateriaal moet nie 8° oorskry nie, en die dun metaal moet minus 3° wees. Wanneer plastiekmateriaal gesny word, moet daar 'n harkhoek wees vir spaanderverwydering. Hoe groter die harkhoek is, die hooflem aan die een kant word gevorm, en die ander kant verloor sy snybetekenis, so die harkhoek is goed genoeg om 3° te wees, en die maksimum harkhoek moet nie 9° wees nie. , Of die hooflem en die hulplem akkuraat geslyp is, is ook die belangrikste sleutelfaktor vir die duursaamheid van die werktuig.
③. Vertikale en horisontale sny en fyn sny tandprofiel is die sleutel tot ontwerp. Langsnywerk vereis gewoonlik dat die harkhoek nie te groot moet wees nie. Vir dwarssny moet die harkhoek so groot as moontlik ontwerp word. Droë hout is geskik vir eersgenoemde, en nat materiale is geskik vir laasgenoemde. Die longitudinale harkhoek kan kleiner wees, en die dwarsharkhoek moet groter wees. Die tandtipe van die saaglem is kompleks vir verskillende tipes snywerk en geskik vir verskillende tandtipes, soos enkellinks of enkelregs wat geskik is vir enkelsydige snywerk in bordfabrieke en pleksiglasproduksielyne. Die linker- en regtertande is geskik vir verskeie houtverwerking. Links-regs, links-regs of links-regs, links-regs is geskik vir fyn sny van hout, houtstroke, plexiglas, ens. Die leer gelykmaak is geskik vir metaal profiel verwerking of hardehout verwerking, luidspreker juweliersware boks, en die hoek van die voorste en agterste hoeke van die elektroniese saaglem moet nog vergroot word. Die plat tande is geskik vir groef. Enige plat tande moet versigtig geslyp word vir die hoof- en hulpmarges. Die skerp tande en die omgekeerde leertande is geskik vir 90° sloping van kaste of houtkaste, en elektroniese stroombaanborde.
Postyd: Aug-05-2022