Saagblad is 'n algemene term vir dun sirkelvormige messe wat gebruik word om soliede materiale te sny. Saagblaaie kan verdeel word in: diamantsaagblaaie vir klip sny; Saagblaaie met 'n hoë snelheid vir metaalmateriaal (sonder ingelegde karbiedkoppe); Vir soliede hout, meubels, hout-gebaseerde panele, aluminiumlegerings, aluminiumprofiele, verkoeler, plastiek, plastiekstaal en ander snykarbied saagblaaie.
Koolstof
Karbiedaagde lemme bevat baie parameters, soos die tipe legeringsnyerkop, die materiaal van die basisliggaam, deursnee, aantal tande, dikte, tandvorm, hoek, opening, ens. Hierdie parameters bepaal die verwerkingskapasiteit en snyprestasie van die Saagblad.
As u 'n saagblad kies, is dit nodig om die regte saagblad te kies volgens die tipe, dikte, saagsnelheid, saagrigting, voedingspoed en saagbreedte van die saagmateriaal.
(1) Seleksie van sementkarbied-tipes wat algemeen gebruik word, is sementkarbiedtipes wolfram-cobalt (kode YG) en wolfram-titanium (kode YT). As gevolg van die goeie impakweerstand van wolfram-kobaltkarbied, word dit meer wyd gebruik in die houtverwerkingsbedryf. Die modelle wat gereeld in houtverwerking gebruik word, is YG8-YG15. Die getal na YG dui die persentasie kobaltinhoud aan. Met die toename in kobaltinhoud word die taaiheid en buigsterkte van die legering verbeter, maar die hardheid en slytweerstand word verminder. Kies volgens die werklike situasie.
(2) die keuse van substraat
⒈65MN Springstaal het goeie elastisiteit en plastisiteit, ekonomiese materiaal, goeie verhardbaarheid in hittebehandeling, lae verhittingstemperatuur, maklike vervorming, en kan gebruik word vir saagblaaie wat nie hoë snyvereistes benodig nie.
⒉ Koolstofwerktuigstaal het 'n hoë koolstofinhoud en 'n hoë termiese geleidingsvermoë, maar die hardheid en slytweerstand daal skerp as dit aan 'n temperatuur van 200 ℃ -250 ℃ onderwerp word, die vervorming van hittebehandeling is groot, die verhardbaarheid is swak, en die temperingstyd is dit lank en maklik om te kraak. Vervaardig ekonomiese materiale vir snygereedskap soos T8A, T10A, T12A, ens.
⒊ In vergelyking met koolstofgereedskapstaal, het legeringsgereedskapstaal goeie hitteweerstand, slytweerstand en beter hantering van werkverrigting.
⒋ Hoë-snelheidsgereedskapstaal het goeie verhardbaarheid, sterk hardheid en styfheid, en minder hittebestande vervorming. Dit is 'n ultra-hoë-sterkte staal met stabiele termoplastisiteit en is geskik vir die vervaardiging van hoëgraadse ultra-dun saagblaaie.
(3) Seleksie van deursnee Die deursnee van die saagblad hou verband met die saagtoerusting wat gebruik word en die dikte van die saagwerkstuk. Die deursnee van die saagblad is klein, en die snysnelheid is relatief laag; Hoe groter die deursnee van die saagblad, hoe hoër is die vereistes vir die saagblad en saagtoerusting, en hoe hoër is die saagdoeltreffendheid. Die buitenste deursnee van die saagblad word volgens verskillende sirkelvormige saagmodelle gekies en die saagblad met dieselfde deursnee word gebruik.
Die diameters van standaardonderdele is: 110 mm (4 duim), 150 mm (6 duim), 180 mm (7 duim), 200 mm (10 duim), 300 mm (12 duim), 350 mm (10 duim), 300 mm (12 duim), 350 mmmmmmmmmmmmmak (14 duim), 400 mm (16 duim), 450 mm (18 duim), 500 mm (20 duim), ens.
(4) Seleksie van die aantal tande die aantal tande van die saagtande. Oor die algemeen, hoe meer tande is, hoe meer snyrande kan in 'n eenheidstyd gesny word, en hoe beter die snyprestasie is. Hoog, maar die saagtand is te dig, die kapasiteit tussen die tande word kleiner, en dit is maklik om die saagblad te laat warm word; Daarbenewens is daar te veel saagtande, en as die voertempo nie behoorlik ooreenstem nie, is die snyhoeveelheid van elke tand baie klein, wat die wrywing tussen die voorpunt en die werkstuk sal vererger. , wat die lewensduur van die lem beïnvloed. Gewoonlik is die tandafstand 15-25 mm, en 'n redelike aantal tande moet gekies word volgens die materiaal wat gesaag moet word.
(5) Die dikte van die dikte van die saagblad teoreties, ons hoop dat die dunner die saagblad, hoe beter, en die saagnaat eintlik 'n soort verbruik is. Die materiaal van die legeringsaagbladbasis en die vervaardigingsproses van die saagblad bepaal die dikte van die saagblad. As die dikte te dun is, is die saagblad maklik om te skud as u werk, wat die snyeffek beïnvloed. As u die dikte van die saagblad kies, moet die stabiliteit van die saagblad en die materiaal wat gesaag moet word, oorweeg word. Die dikte wat benodig word vir sommige spesiale doeleindes is ook spesifiek, en moet gebruik word volgens die vereistes van die toerusting, soos saagblaaie, skrifte saagblaaie, ens.
(6) Seleksie van tandvorm wat algemeen gebruik word, bevat linker- en regtertande (alternatiewe tande), plat tande, trapesium plat tande (hoë en lae tande), omgekeerde trapezoïdale tande (omgekeerde koniese tande), swaelstert tande (bult tande), en algemene nywerheidsgraad drie links en een regs, links en regs plat tande, ensovoorts.
⒈ Die linker- en regtertande is die mees gebruikte, die snysnelheid is vinnig en die slyp is relatief eenvoudig. Dit is geskik vir die sny en kruis van verskillende sagte en harde soliede houtprofiele en MDF, multi-laagborde, deeltjiegrade, ens. verskillende planke met boomknope te sny; Die linker- en regtertande saagblaaie met 'n negatiewe harkhoek word gewoonlik gebruik om te plak as gevolg van skerp tande en goeie saagkwaliteit. Saag van panele.
⒉ Die plat tandsaag is grof, die snysnelheid is stadig, en die slyp is die maklikste. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die saag van gewone hout, en die koste is laag. Dit word meestal gebruik vir aluminiumsaagblaaie met kleiner diameters om die hegting tydens sny te verminder, of om saagblaaie te groef om die onderkant van die groef plat te hou.
⒊ Ladder Plat Tooth is 'n kombinasie van trapesvormige tand en plat tand. Slyp is ingewikkelder. As u saag, kan dit die verskynsel van fineer kraak verminder. Dit is geskik vir die saag van verskillende enkel- en dubbele fineer-houtpanele en vuurvaste panele. Ten einde te voorkom dat die plak van aluminium saag, word saagblaaie met 'n groot aantal plat tande gereeld gebruik.
⒋ Omgekeerde leertande word gereeld in die onderste groefsaagblad van die paneelsaag gebruik. By die saag van dubbele fineer hout-gebaseerde panele, pas die groefsaag die dikte aan om die groewe-proses van die onderste oppervlak te voltooi, en dan voltooi die hoofsaag die saagproses van die bord om te voorkom dat die saagrand gekap word.
5. Die tandvorm is soos volg:
(1) Alternatiewe linker- en regtertande
(2) Ladder plat tandladder plat tand
(3) Dovetail Anti-Rebound Dovetail
(4) plat tande, omgekeerde trapesium tande en ander tandvorms
(5) Heliese tande, linker- en regter middelste tande
Om op te som, moet die linker- en regtertande gekies word vir die saag van soliede hout, deeltjiebord en mediumdigtheidskaart, wat die houtveselstruktuur skerp kan sny en die insnyding glad kan maak; Gebruik die plat tandprofiel of die linker- en regter plat tande om die groefbodem plat te hou. Kombinasie tande; Ladder plat tande word oor die algemeen gekies vir saag fineer en vuurvaste planke. As gevolg van die groot saagnelheid van die saag van die rekenaar sny, is die deursnee en dikte van die legeringsaagblaaie relatief groot, met 'n deursnee van ongeveer 350-450 mm en 'n dikte van 4,0-4,8 tussen mm, word die meeste plat tande gebruik Om die afsny te verminder en merke te sien.
(7) Seleksie van saagtandhoek Die hoekparameters van die saagtandgedeelte is meer ingewikkeld en professioneel, en die korrekte keuse van die hoekparameters van die saagblad is die sleutel om die kwaliteit van saag te bepaal. Die belangrikste hoekparameters is die voorhoek, agterhoek en wighoek.
Die harkhoek beïnvloed hoofsaaklik die krag wat bestee is om die houtskyfies te sien. Hoe groter die harkhoek, hoe beter is die snyhaar van die saagtand, hoe ligter die saag, en hoe meer arbeidsparing is dit om die materiaal te druk. Oor die algemeen, as die materiaal wat verwerk moet word, sag is, word 'n groter harkhoek gekies, anders word 'n kleiner harkhoek gekies.
Die hoek van die serrasies is die posisie van die serrasies tydens sny. Die hoek van die saagtande beïnvloed die werkverrigting van die snit. Die grootste invloed op sny is die harkhoek γ, die opruimingshoek α en die wighoek β. Die harkhoek γ is die snyhoek van die saagtand. Hoe groter die harkhoek, hoe vinniger is die sny. Die harkhoek is oor die algemeen tussen 10-15 ° C. Die opruimingshoek is die hoek tussen die saagtand en die gemasjineerde oppervlak. Die funksie daarvan is om te voorkom dat die saagtand teen die gemasjineerde oppervlak vryf. Hoe groter die opruimingshoek, hoe kleiner is die wrywing en hoe gladder die verwerkte produk. Die reliëfhoek van die koolstofsaagblad is oor die algemeen 15 ° C. Die wighoek is afgelei van die voor- en agterhoeke. Maar die wighoek moet nie te klein wees nie, dit speel die rol om die sterkte, hitte -verspreiding en duursaamheid van die tande te handhaaf. Die som van die voorhoek γ, die agterste hoek α en die wighoek β is gelyk aan 90 ° C.
(8) Seleksie van diafragma -diafragma is 'n relatiewe eenvoudige parameter wat hoofsaaklik volgens die vereistes van die toerusting gekies word, maar om die stabiliteit van die saagblad te behou, is dit beter om die toerusting met 'n groter opening vir die Saagblad bo 250 mm. Op die oomblik is die diameters van standaardonderdele wat in China ontwerp is, meestal 20 mm gate met diameters van 120 mm en onder, 25,4 mm gate met diameters van 120-230 mm, en 30 putjies met diameters bo 250. Sommige ingevoerde toerusting het ook 15,875 mm gate, en Die meganiese gatdiameter van multi-lem saag is relatief ingewikkeld. , meer met KeyWay om stabiliteit te verseker. Ongeag die grootte van die gat, kan dit deur 'n draaibank of 'n draadsnymasjien getransformeer word. Die draaibank kan omskep word in 'n groot gat met 'n wasser, en die draadsnymasjien kan die gat opskud soos deur die toerusting benodig.
'N Reeks parameters soos die tipe legeringsnyer, die materiaal van die basisliggaam, deursnee, aantal tande, dikte, tandvorm, hoek en opening word in die hele koolstofsaag gekombineer. Slegs redelike seleksie en ooreenstemming kan die voordele daarvan beter benut.
Postyd: Jul-09-2022