Saaglem is 'n algemene term vir dun sirkelmesse wat gebruik word om soliede materiale te sny.Saag lemme kan verdeel word in: diamant saag lemme vir klip sny;hoëspoed staalsaagblaaie vir die sny van metaalmateriaal (sonder ingelegde karbiedkoppe);vir soliede hout, meubels, hout-gebaseerde panele, aluminium allooie, aluminium profiele, verkoeler, plastiek, plastiek staal en ander sny carbide saag lemme.
Karbied
Karbiedsaagblaaie sluit baie parameters in soos die tipe allooi snykop, die materiaal van die basisliggaam, deursnee, aantal tande, dikte, tandvorm, hoek, opening, ens. Hierdie parameters bepaal die verwerkingskapasiteit en snyprestasie van die saaglem.
Wanneer 'n saaglem gekies word, is dit nodig om die korrekte saaglem te kies volgens die tipe, dikte, saagspoed, saagrigting, voerspoed en saagwydte van die saagmateriaal.
(1) Seleksie van sementkarbiedtipes Algemeen gebruikte sementkarbiedtipes is wolfram-kobalt (kode YG) en wolfram-titanium (kode YT).As gevolg van die goeie slagweerstand van wolfram-kobaltkarbied, word dit meer algemeen in die houtverwerkingsbedryf gebruik.Die modelle wat algemeen in houtverwerking gebruik word, is YG8-YG15.Die nommer na YG dui die persentasie kobaltinhoud aan.Met die toename in kobaltinhoud word die slagtaaiheid en buigsterkte van die legering verbeter, maar die hardheid en slytasieweerstand word verminder.Kies volgens die werklike situasie.
(2) Die keuse van substraat
⒈65Mn veerstaal het goeie elastisiteit en plastisiteit, ekonomiese materiaal, goeie verhardbaarheid in hittebehandeling, lae verhittingstemperatuur, maklike vervorming, en kan gebruik word vir saaglemme wat nie hoë snyvereistes vereis nie.
⒉ Koolstofgereedskapstaal het 'n hoë koolstofinhoud en 'n hoë termiese geleidingsvermoë, maar die hardheid en slytasieweerstand daal skerp wanneer dit onderwerp word aan 'n temperatuur van 200 ℃-250 ℃, die hittebehandeling vervorming is groot, die verhardbaarheid is swak, en die tempertyd is lank en maklik om te kraak.Vervaardig ekonomiese materiale vir snygereedskap soos T8A, T10A, T12A, ens.
⒊ In vergelyking met koolstofgereedskapstaal, het legeringswerktuigstaal goeie hittebestandheid, slytasieweerstand en beter hanteringsprestasie.
⒋ Hoëspoed gereedskapstaal het goeie verhardbaarheid, sterk hardheid en styfheid, en minder hittebestande vervorming.Dit is 'n ultrahoësterkte staal met stabiele termoplastisiteit en is geskik vir die vervaardiging van hoëgraadse ultradun saaglemme.
(3) Keuse van deursnee Die deursnee van die saaglem hou verband met die saagtoerusting wat gebruik word en die dikte van die saagwerkstuk.Die deursnee van die saaglem is klein, en die snyspoed is relatief laag;hoe groter die deursnee van die saaglem, hoe hoër die vereistes vir die saaglem en saagtoerusting, en hoe hoër die saagdoeltreffendheid.Die buitenste deursnee van die saaglem word gekies volgens verskillende sirkelsaagmodelle en die saaglem met dieselfde deursnee word gebruik.
Die deursnee van standaardonderdele is: 110MM (4 duim), 150MM (6 duim), 180MM (7 duim), 200MM (8 duim), 230MM (9 duim), 250MM (10 duim), 300MM (12 duim), 350MM (14 duim), 400MM (16 duim), 450MM (18 duim), 500MM (20 duim), ens., Die onderste groefsaagblaaie van die presisiepaneelsaag is meestal ontwerp om 120MM te wees.
(4) Seleksie van die aantal tande Die aantal tande van die saagtande.Oor die algemeen, hoe meer tande is, hoe meer snykante kan in 'n eenheidstyd gesny word, en hoe beter is die snyprestasie.Hoog, maar die saagtand is te dig, die spaanderkapasiteit tussen die tande word kleiner, en dit is maklik om die saaglem te laat warm word;daarby is daar te veel saagtande, en as die voertempo nie behoorlik ooreenstem nie, is die snyhoeveelheid van elke tand baie klein, wat die wrywing tussen die snykant en die werkstuk sal vererger., wat die lewensduur van die lem beïnvloed.Gewoonlik is die tandspasiëring 15-25 mm, en 'n redelike aantal tande moet gekies word volgens die materiaal wat gesaag moet word.
(5) Seleksie van dikte Die dikte van die saaglem Teoreties, ons hoop dat hoe dunner die saaglem, hoe beter, en die saag naat is eintlik 'n soort van verbruik.Die materiaal van die legeringsaaglembasis en die vervaardigingsproses van die saaglem bepaal die dikte van die saaglem.As die dikte te dun is, is die saaglem maklik om te skud wanneer jy werk, wat die sny-effek beïnvloed.Wanneer die dikte van die saaglem gekies word, moet die stabiliteit van die saaglem en die materiaal wat gesaag moet word in ag geneem word.Die dikte wat benodig word vir sommige spesiale-doel-materiale is ook spesifiek, en moet gebruik word volgens die vereistes van die toerusting, soos gleufsaagblaaie, skrapsaagblaaie, ens.
(6) Seleksie van tandvorm Algemeen gebruikte tandvorms sluit in linker- en regtertande (afwisselende tande), plat tande, trapesvormige plat tande (hoë en lae tande), omgekeerde trapesvormige tande (omgekeerde koniese tande), swaelstert-tande (bultande), en Algemene industriële graad drie links en een regs, links en regs plat tande en so aan.
⒈ Die linker- en regtertande word die meeste gebruik, die snyspoed is vinnig en die slyp is relatief eenvoudig.Dit is geskik vir die sny en dwarssaag van verskeie sagte en harde soliede houtprofiele en MDF, multi-laag planke, deeltjie planke, ens. Die linker en regter tande toegerus met anti-terugslag krag beskerming tande is swaelstert tande, wat geskik is vir longitudinaal sny verskeie planke met boomknope;die linker- en regtertande-saagblaaie met negatiewe harkhoek word gewoonlik gebruik om vas te plak as gevolg van skerp tande en goeie saaggehalte.Saag van panele.
⒉ Die plattandsaag is grof, die snyspoed is stadig, en die slyp is die maklikste.Dit word hoofsaaklik gebruik vir die saag van gewone hout, en die koste is laag.Dit word meestal gebruik vir aluminiumsaagblaaie met kleiner deursnee om adhesie tydens sny te verminder, of om saaglemme te groef om die onderkant van die groef plat te hou.
⒊ Leer plat tand is 'n kombinasie van trapesvormige tand en plat tand.Slyp is meer ingewikkeld.Wanneer dit gesaag word, kan dit die verskynsel van fineerkrake verminder.Dit is geskik vir die saag van verskeie enkel- en dubbelfineerhout-gebaseerde panele en vuurvaste panele.Om te voorkom dat aluminiumsaagblaaie vassteek, word saaglemme met 'n groot aantal plat tande dikwels gebruik.
⒋ Omgekeerde leertande word dikwels in die onderste groefsaaglem van paneelsaag gebruik.Wanneer dubbelfineerhout-gebaseerde panele gesaag word, pas die groefsaag die dikte aan om die groefproses van die onderste oppervlak te voltooi, en dan voltooi die hoofsaag die saagproses van die bord om te verhoed dat Die saagrand afgekap word.
5. Die tandvorm is soos volg:
(1) Wissel linker- en regtertande af
(2) Leer plat tand Leer plat tand
(3) Swaelstert anti-rebound swaelstert
(4) Plat tande, omgekeerde trapesvormige tande en ander tandvorms
(5) Heliese tande, linker- en regtermiddeltande
Om op te som, die linker- en regtertande moet gekies word vir die saag van soliede hout, spaanplaat en mediumdigtheidbord, wat die houtveselstruktuur skerp kan sny en die insnyding glad kan maak;Gebruik die plat tandprofiel of die linker en regter plat tande om die groef onder plat te hou.Kombinasie tande;Leer plat tande word oor die algemeen gekies vir die saag van fineer en vuurvaste planke.As gevolg van die groot saagtempo van rekenaarsnysae, is die deursnee en dikte van die legeringsaagblaaie wat gebruik word relatief groot, met 'n deursnee van ongeveer 350-450mm en 'n dikte van 4,0-4,8 Tussen mm word die meeste van die plat tande gebruik om kap- en saagmerke te verminder.
(7) Keuse van saagtandhoek Die hoekparameters van die saagtanddeel is meer ingewikkeld en mees professioneel, en die korrekte keuse van die hoekparameters van die saaglem is die sleutel tot die bepaling van die kwaliteit van saag.Die belangrikste hoekparameters is die voorhoek, agterhoek en wighoek.
Die harkhoek beïnvloed hoofsaaklik die krag wat uitgeoefen word om die houtspaanders te saag.Hoe groter die harkhoek, hoe beter is die snyskerpte van die saagtand, hoe ligter is die saag, en hoe meer arbeidsbesparend is dit om die materiaal te druk.Oor die algemeen, wanneer die materiaal wat verwerk moet word sag is, word 'n groter harkhoek gekies, anders word 'n kleiner harkhoek gekies.
Die hoek van die tande is die posisie van die tande wanneer dit gesny word.Die hoek van die saagtande beïnvloed die werkverrigting van die snit.Die grootste invloed op sny is die harkhoek γ, die vrystellingshoek α en die wighoek β.Die harkhoek γ is die snyhoek van die saagtand.Hoe groter die harkhoek, hoe vinniger die sny.Die harkhoek is gewoonlik tussen 10-15 °C.Die vrystellingshoek is die hoek tussen die saagtand en die bewerkte oppervlak.Die funksie daarvan is om te verhoed dat die saagtand teen die bewerkte oppervlak vryf.Hoe groter die vrystellingshoek, hoe kleiner die wrywing en hoe gladder die verwerkte produk.Die reliëfhoek van die karbiedsaaglem is oor die algemeen 15°C.Die wighoek word afgelei van die voor- en agterhoeke.Maar die wighoek moet nie te klein wees nie, dit speel die rol om die sterkte, hitteafvoer en duursaamheid van die tande te handhaaf.Die som van die voorhoek γ, die agterhoek α en die wighoek β is gelyk aan 90°C.
(8) Seleksie van opening Diafragma is 'n relatief eenvoudige parameter, wat hoofsaaklik gekies word volgens die vereistes van die toerusting, maar om die stabiliteit van die saaglem te behou, is dit beter om die toerusting met 'n groter opening vir die saaglem bo 250MM.Tans is die deursnee van standaardonderdele wat in China ontwerp is meestal 20MM-gate met deursnee van 120MM en onder, 25.4MM-gate met deursnee van 120-230MM, en 30 gate met diameters bo 250. Sommige ingevoerde toerusting het ook 15.875MM-gate, en die meganiese gat deursnee van multi-lem sae is relatief kompleks., meer met sleutelgang om stabiliteit te verseker.Ongeag die grootte van die gat, kan dit deur 'n draaibank of 'n draadsnymasjien omskep word.Die draaibank kan met 'n wasser in 'n groot gaatjie omskep word, en die draadsnymasjien kan die gat ruim soos deur die toerusting vereis word.
'n Reeks parameters soos die tipe allooi snykop, die materiaal van die basisliggaam, deursnee, aantal tande, dikte, tandvorm, hoek en opening word in die hele karbiedsaaglem gekombineer.Slegs redelike keuse en passing kan die voordele daarvan beter benut.
Postyd: Jul-09-2022